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西安雙相不鏽鋼加工後會出現(xiàn)哪些情況

日期:2024-11-24 20:00
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摘要:雙相不鏽鋼的一個顯著特點(diǎn)是焊縫回火色薄、粘著,且比耐蝕性與其相當(dāng)?shù)膴W氏體不鏽鋼更耐化學(xué)清理。可采用酸洗的方法對焊縫變色進(jìn)行化學(xué)清理,例如,用20%硝酸-5%氫氟酸溶液酸洗2205。該溶液能夠溶解氧化鉻,也能侵蝕不鏽鋼,從而去掉了貧鉻層。酸洗膏的作用相似,但更易於處理大型工件,可用來代替酸溶液。然而,應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,衝洗時酸洗膏會產(chǎn)生一種有害溶液,使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)?*、操作和處理措施。根據(jù)雙相不鏽鋼耐蝕性的不同,可以要求采用侵蝕性更弱或更強(qiáng)的酸去除氧化色。研究表明,焊後進(jìn)行化學(xué)清理可獲得*佳耐蝕性。

西安雙相不鏽鋼加工後會出現(xiàn)哪些情況

雙相不鏽鋼的一個顯著特點(diǎn)是焊縫回火色薄、粘著,且比耐蝕性與其相當(dāng)?shù)膴W氏體不鏽鋼更耐化學(xué)清理。可采用酸洗的方法對焊縫變色進(jìn)行化學(xué)清理,例如,用20%硝酸-5%氫氟酸溶液酸洗2205。該溶液能夠溶解氧化鉻,也能侵蝕不鏽鋼,從而去掉了貧鉻層。酸洗膏的作用相似,但更易於處理大型工件,可用來代替酸溶液。然而,應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,衝洗時酸洗膏會產(chǎn)生一種有害溶液,使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)?*、操作和處理措施。根據(jù)雙相不鏽鋼耐蝕性的不同,可以要求采用侵蝕性更弱或更強(qiáng)的酸去除氧化色。研究表明,焊後進(jìn)行化學(xué)清理可獲得*佳耐蝕性。

雙相不鏽鋼的加工後清理與其他不鏽鋼的要求冇有差彆。加工後清理很重要,其重要性與控製層間溫度或在焊接過程中使用保護(hù)氣體一樣。加工後未經(jīng)適當(dāng)清理的不鏽鋼,可在比母材低得多的溫度下或腐蝕性弱得多的環(huán)境中失效。這意味著除非所加工材料保持或恢複*佳表麵,否則使用耐蝕性更好的材料所帶來的額外費(fèi)用就被浪費(fèi)掉。焊接飛濺物、焊接氧化色、標(biāo)記筆痕跡、起弧點(diǎn)和咬邊在含水環(huán)境中均可成為縫隙。同時,它們也可能有不同於不鏽鋼表麵的腐蝕電位,因此可能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。消除這些對保護(hù)性鈍化膜有破壞作用的缺陷非常重要。

1、標(biāo)記筆印跡、油漆、 灰塵和油汙 

所有這些表麵汙染物均可成為縫隙和不鏽鋼點(diǎn)蝕或縫隙腐蝕的源頭。此外,它們還可能導(dǎo)致碳汙染。如果進(jìn)行下一步焊接,可能會發(fā)生碳化物析出。材料會發(fā)生敏化,並在使用過程中產(chǎn)生晶間腐蝕。應(yīng)用溶劑去除這些汙染物。

2、嵌入鐵 (含鐵化合物汙染)  

不鏽鋼上的嵌入鐵或遊離鐵,是由於用碳素鋼工具加工或運(yùn)輸不鏽鋼帶來的。如果用碳鋼工具處理不鏽鋼,或在存放不鏽鋼的地方附近加工碳鋼,則鐵會轉(zhuǎn)移到不鏽鋼表麵。隨後鐵在潮濕或濕潤的環(huán)境中生鏽並可能引發(fā)不鏽鋼表麵的腐蝕。一種解決方法是避免不鏽鋼與碳鋼的所有接觸。不鏽鋼的加工應(yīng)當(dāng)僅使用不鏽鋼工具、不鏽鋼鋼絲刷、不鏽鋼夾具和未沾汙的新砂輪。在車間裡經(jīng)常用不同顏色為工具編號。

但是,要完全不使用碳鋼工具和避免車間環(huán)境中的鐵汙染可能是不現(xiàn)實(shí)和不經(jīng)濟(jì)的。另一個方法就是,承認(rèn)可能會有鐵沾汙,但承諾在不鏽鋼投入使用前確保將其去除。鐵汙染的方法包括機(jī)械清理、化學(xué)清理或機(jī)械和化學(xué)清理相結(jié)合。*佳清理方法取決於設(shè)備的尺寸和形狀、預(yù)計服役環(huán)境和某些實(shí)際問題包括清理廢物的處理。一種常用的清理方法是用硝酸進(jìn)行化學(xué)處理,它可溶解不鏽鋼表麵的遊離鐵但不侵蝕不鏽鋼或鈍化膜保護(hù)層。許多不同的化學(xué)清理方法可獲得預(yù)期的效果。ASTM A380(不鏽鋼部件、設(shè)備和係統(tǒng)的清潔、除鏽和鈍化標(biāo)準(zhǔn)方法)詳儘地探討了清理方法的細(xì)節(jié)。用戶應(yīng)熟悉ASTM A380所列的**問題。

ASTM A 967 (不鏽鋼部件化學(xué)鈍化處理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)範(fàn),代替美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)QQP35c) 給出了關(guān)於選擇適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法來證明不鏽鋼已進(jìn)行有效的鈍化處理的信息。該標(biāo)準(zhǔn)希望買主規(guī)定所要求達(dá)到的鈍化等級,允許廠家選用經(jīng)濟(jì)有效的適用方法進(jìn)行表麵處理。

3、焊接飛濺、焊接變色、 焊劑、焊渣、引弧斑  

所有這些缺陷都有可能在焊接過程中產(chǎn)生。它們能夠形成縫隙並在含氯化物的環(huán)境中誘發(fā)縫隙腐蝕,應(yīng)當(dāng)避免產(chǎn)生這些缺陷或在焊後。在加工過程中使用防飛濺化合物可防止焊接飛濺。焊接變色由於鈍化層的破壞而造成耐腐蝕性的降低。用惰性氣體保護(hù)和用惰性氣體清洗焊縫背麵可防止嚴(yán)重的焊接變色或回火色。然而,通常回火色不可能完全避免,必須在焊後清理中去除。在將設(shè)備投入使用前也應(yīng)當(dāng)焊劑和焊渣夾雜物以及引弧斑。焊接飛濺、焊接氧化色、焊劑、焊渣、引弧斑和焊接咬邊均可采用機(jī)械清理方法如細(xì)磨料打磨來去除。應(yīng)采用細(xì)砂輪,因?yàn)樵谑褂眠^程中粗磨痕跡會導(dǎo)致沉積物粘附並形成縫隙,在縫隙處引起腐蝕。

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