西安不鏽鋼管的焊接質量要求

西安不鏽鋼管與板的焊接接頭在使用過程中出現泄露是導致不鏽鋼換熱器無法正常工作的主要原因。業內的技術規則對不鏽鋼管-管板焊接接頭的參數變化和質量評價均有嚴格規定，為了確保產品質量達到要求，要以試驗方法確定合適的焊接工藝與參數、

輔助給水除氧器是國內有的核電站中的一種換熱器產品，屬於單件生產，用來代替原先進口的輔助給水除氧氣設備。這種換熱器采用方形管板，換熱管的數量較多，換熱管與不鏽鋼管板都是奧氏體不鏽鋼，換熱不鏽鋼管的壁厚非常薄。薄壁不鏽鋼管換熱管和管板的焊接具有較大的難度。

電站輔機和化工容器中，換熱器的換熱管壁厚一般較薄，管端相對於不鏽鋼管板可以是伸出或縮進，也可以和管板保持平齊，而壁厚較小的換熱管隻可以使用和管板平齊或管端伸出的接頭型式。

薄壁不鏽鋼管尤其是管板焊接的特點很明顯，不鏽鋼管和管板焊接接頭要求焊縫成形均勻，根部熔合良好，焊縫厚度要達到設計要求，焊後管孔的內縮量通常不大於管孔內徑。對薄壁西安不鏽鋼管的換熱器管和管板焊接接頭，可以形成熔池的體積小，不然會導致管孔內縮量超標，影響其進一步的脹管工序和工作時的換熱效率。

所以在焊接時一定要嚴格控製焊接熱輸入、熔池形狀，使焊接接頭處既生成完整的熔池又不使管口出現過大的內縮。管壁厚度以下的不鏽鋼管與管板接頭，在焊接過程中管端容易向內翻邊，不能把不鏽鋼管和管板焊接在一起。主要原因是不鏽鋼管和管板裝配後總有一定的間隙，管板厚而管子薄，焊接時管板孔邊緣還未熔化而管子已熔化，從而導致不鏽鋼管向內翻邊，不能生成焊接熔池。因為奧氏體不鏽鋼的導熱率較高，所以更容易形成管端向內翻邊現象。為適應不鏽鋼薄壁管與管板的焊接，一定要使用脈衝焊工藝，通過試驗適當調整焊接參數，同時使用特殊的工裝和定位方式，可以確保焊縫內在的質量與優良的焊縫成型。